Verarbeitung von Messing/Kupfer/Bronzelegierungen / HLJH - ein professioneller Hersteller und Lieferant von Schneidöl in Taiwan.

Häufige Probleme bei der Kupferverarbeitung und Auswahl von Schneidflüssigkeiten / HLJH - ein professioneller Hersteller und Lieferant von Schneidöl in Taiwan.

Verarbeitung von Messing/Kupfer/Bronzelegierungen

Messing & Kupfer

Häufige Probleme bei der Kupferverarbeitung und Auswahl von Schneidflüssigkeiten

Kupfer- und Messingmaterialien werden in verschiedenen industriellen Anwendungen, wie Musikinstrumenten und Skulpturen, häufig verwendet. Ein häufiges Problem mit diesen Materialien ist die Bildung einer grünen Substanz auf der Oberfläche, die durch die Reaktion zwischen Kupfer und Umgebungs-Sauerstoff sowie Feuchtigkeit verursacht wird, was zur Entstehung von Kupferpatina führt. Zum Beispiel ist die grüne Farbe der Freiheitsstatue das Ergebnis dieser Reaktion.
 
Ähnlich kann beim Kupferschneiden das Schneidöl aufgrund einer chemischen Reaktion zwischen Kupfer und den Komponenten des Öls grün werden. Obwohl diese Veränderung für den Menschen harmlos ist, kann die Auswahl des geeigneten Schneidöls und die Beibehaltung guter Arbeitsgewohnheiten dieses Phänomen erheblich reduzieren.


Schneidflüssigkeit wird blau-grün

Beim Schneiden von Kupfermaterialien wird die Schneidflüssigkeit im Tank oft blaugrün. Dies liegt an der weichen Textur, der hohen Dichte und der Anfälligkeit von Kupfer für Oxidation und Korrosion. Kupfer reagiert leicht mit anderen Metallen und bestimmten Komponenten im Schneidöl, was zur Bildung von Kupferpatina und Kupferrost führt, wodurch sich die Farbe des Öls ändert. Diese Verfärbung entsteht hauptsächlich durch die Bildung von Kupferpatina. Obwohl es die Schneidfunktion nicht beeinträchtigt, erfordert es eine rechtzeitige Reinigung, um Flecken auf der Werkstückoberfläche zu verhindern.

Die hohe Dichte und die Oxidationseigenschaften von Kupfer machen es anfällig dafür, Kupferionen während des Schneidprozesses freizusetzen. Diese Ionen verbinden sich mit Komponenten im Schneidöl, wie bestimmten Aminen oder organischen Substanzen, was zu einer auffälligen blau-grünen Farbe führt. Obwohl diese Verfärbung die Schneidleistung nicht direkt beeinträchtigt, kann das Versäumnis, sie regelmäßig zu reinigen, zu Flecken auf der Werkstückoberfläche führen, was die Qualität des Endprodukts beeinträchtigt. Regelmäßige Inspektion und Austausch des Schneidöls sowie die Sauberkeit im Tank und Arbeitsbereich können dieses Problem effektiv minimieren.

Stabilität des Schneidöls während der Kupferbearbeitung

Kupfer ist sehr empfindlich gegenüber dem pH-Wert von Schneidöl, daher ist es beim Einsatz von wasserbasierten Schneidflüssigkeiten entscheidend, ein Produkt mit starker Härtewasserbeständigkeit und einem pH-Wert zu wählen, der nicht zu hoch ist. Ein geeignetes wasserbasiertes Schneidmittel kann Kupferchips effektiv entfernen, eine Haftung verhindern und die Glätte sowie die Bearbeitungsqualität der Werkstückoberfläche sicherstellen. Die regelmäßige pH-Überwachung während der Verarbeitung ist entscheidend, um die Stabilität und Leistung des Schneidöls aufrechtzuerhalten. Wenn der pH-Wert zu hoch ist, kann dies zu Kupferkorrosion führen, was die Qualität des Werkstücks beeinträchtigt; ist er zu niedrig, kann dies zu einer bakteriellen Vermehrung führen, die die Stabilität und Schmierfähigkeit der Flüssigkeit gefährdet.

Die Wahl des richtigen wasserbasierten Schneidöls für die Kupferbearbeitung ist entscheidend. Diese Flüssigkeiten sollten eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen hartes Wasser aufweisen, um eine stabile Leistung aufrechtzuerhalten. Die weiche Textur von Kupfer und die Neigung zur Oxidation machen es anfällig dafür, Kupferionen während des Schneidens freizusetzen, die mit den Komponenten in der Flüssigkeit reagieren können, was zu Verfärbungen oder Degradation führen kann. Daher kann die Auswahl eines Schneidöls mit starker Widerstandsfähigkeit gegen hartes Wasser diese Reaktionen effektiv reduzieren und die Stabilität und Langlebigkeit der Flüssigkeit gewährleisten.

WILL AIE-75 halbsynthetisches Schneidöl für die Kupferbearbeitung

WILL AIE-75, angeboten von HAI LU JYA HE, ist ein umweltfreundliches, chlorfreies, halbsynthetisches Schneidöl, das speziell für die Kupferbearbeitung entwickelt wurde. Dieses Produkt zeichnet sich durch hervorragende Sauberkeit und antibakterielle Eigenschaften aus, die das Bakterienwachstum effektiv hemmen. Während der Bearbeitung entfernt es Kupferspäne mühelos und verhindert deren Haftung.


Messing & Kupfer - Häufige Probleme bei der Kupferverarbeitung und Auswahl von Schneidflüssigkeiten | Taiwan-basiertes Unternehmen für Metallbearbeitungsflüssigkeiten und Lieferant seit 39 Jahren | HLJH

Mit Sitz in Taiwan ist HAI LU JYA HE CO., LTD. ein Hersteller und Lieferant von Industrie-Schmierstoffen. Zu den Hauptprodukten gehören Messing- & Kupfer, Metallbearbeitungsflüssigkeiten, industrielle Schmierstoffe, wasserlösliche Schneidöle, halbsynthetische Schneidöle, synthetische Schneidflüssigkeiten, reine Schneidöle, Rostschutzöle, Gleitschienenöle und Hydrauliköle, die bis zu 150 Tonnen Schneidflüssigkeiten pro Monat erreichen können.

HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) konzentriert sich seit mehr als 30 Jahren auf die Herstellung und Vermarktung von Industrieölen. Unser grundlegender Glaube ist es, schädlich zu machen, freundlich mit Leben, Unternehmen und ein bleibendes Erbe für kommende Generationen zu hinterlassen. Wir bieten Metallbearbeitungsflüssigkeiten (wasserbasierte Schneidflüssigkeit, reines Schneidöl), Rostschutzöl, Hydrauliköl, Führungsöl, Spindelöl, Getriebeöl und so weiter an, die die gesamte Wertschöpfungskette der industriellen Schmierstoffe abdecken. Unser grundlegender Glaube ist es, schädliche und freundliche Produkte anzubieten, wie wasserbasierte Schneidöle, reines Schneidöl, Rostschutzöl, Hydrauliköl, Führungsöl, Spindelöl, Getriebeöl und so weiter, die die gesamte Wertschöpfungskette der industriellen Schmierstoffe abdecken.

HLJH bietet Kunden hochwertige Metallbearbeitungsöle und -flüssigkeiten an. Mit fortschrittlicher Technologie und 39 Jahren Erfahrung stellt HLJH sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.