
Cam / Seramik
Cam ve Seramik Taşlama: Çamur katılaşmasını önler, artık sert çamur ve tıkanma yok
Cam ve Seramikler Neden Özel Kesme Sıvılarına İhtiyaç Duyar?
Cam ve seramik, işleme sırasında basınç altında çatlama ve kenar yontma eğilimi gösteren sert ve kırılgan malzemelerdir. Bu süreç ayrıca büyük miktarda ince toz ve aşındırıcı parçacıklar üretir. Yanlış kesme veya taşlama sıvısının kullanılması, yüzeyde çizikler, alet hasarı ve soğutma tankının tıkanmasına yol açabilir. Bu nedenle, hızlı tortulama, mükemmel yağlama ve yüksek sıvı stabilitesine sahip bir kesme sıvısının seçilmesi önemlidir.
Tamamen Sentetik Kesme Sıvılarının Avantajları
Tamamen sentetik kesme sıvıları mineral yağ içermez, mükemmel stabilite, yapışkan kalıntı bırakmama ve temiz, çevre dostu performans sunar. Özellikle cam ve seramik gibi yüksek hassasiyetli malzemeler için uygundur. Bu sıvılar, işleme sırasında kıvılcım oluşumunu, gürültüyü ve hoş olmayan kokuları azaltırken, soğutucu ömrünü ve makine çalışma süresini de uzatır.
Uygulama Zorlukları ve Farklılıkları
Cam İşleme Alanındaki Benzersiz Talepler
Cam işleme, optik lensler, kamera modülleri, ekran panelleri ve yüksek hassasiyetli aletlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşındırıcı parçacıklar hızla çökelmezse, sistemde geri dönerler ve bu da parçalanma, yüzey çizikleri ve alet aşınmasının hızlanmasına neden olur. Ayrıca, tankta sertleşmiş çamur birikimi temizliği zorlaştırır ve bakım maliyetlerini artırır. Bu nedenle, cam kesme sıvıları için ana gereksinimler hızlı çökme ve çamur stabilitesidir.
Seramik İşlemede Yağlama Zorlukları
Seramikler için kuru işleme yaygın olsa da, ısıyı yönetmek ve alet ömrünü korumak için genellikle su bazlı kesme sıvıları kullanılır. Zirkonya, silikon nitrür ve IC seramik altlıklar gibi malzemeler, gürültü, kıvılcım ve tutarsız işleme miktarını en aza indirmek için sıvının yağlama performansına büyük ölçüde bağımlıdır. Tamamen sentetik sıvılar mineral yağ içermediğinden, performansları tamamen katkı maddelerinin kalitesine ve stabilitesine bağlıdır, bu da ürün seçimini özellikle kritik hale getirir.
Tavsiye Edilen Kesme Sıvıları: MORESCO GR Serisi
MORESCO GR-5 – Cam İşleme için Tasarlandı
GR-5, Japonya'dan ithal edilen tamamen sentetik bir kesme sıvısıdır ve özellikle optik ve hassas cam işleme için geliştirilmiştir. Ultra düşük köpürme, hızlı tortu çökmesi, mükemmel soğutma ve antibakteriyel performans özelliklerine sahiptir. GR-5, yüzey çiziklerini, kenar çatlamalarını ve alet ömrünün azalmasını etkili bir şekilde önler.
GR-5, sertliği ve termal stabilitesi ile bilinen kuvars camının işlenmesi için de idealdir. Sıvının hızlı çökelmesi ve yüksek soğutma kapasitesi, stres kaynaklı çatlakları önlemeye ve işleme temizliğini artırmaya yardımcı olur.
Ana Özellikler
:
● Termal çatlama ve yüzey hasarını önlemek için yüksek soğutma performansı
● Sıçrama ve görsel engeli önlemek için ultra düşük köpükleme
● Sıvı ömrünü uzatmak için antibakteriyel ve deodorize edici
● Klor içermeyen tamamen sentetik formül, çevre dostu ve temizlemesi kolay
Tavsiye Edilen Uygulamalar: Optik cam, kuvars cam, mimari cam, ekran panelleri, hassas lensler
MORESCO GR-4 – Seramik İşleme için Tasarlandı
GR-4, yüksek sertlikteki seramiklerin işlenmesi için tasarlanmış tamamen sentetik bir kesme sıvısıdır. Zirkonya, silikon nitrür, seramik halkalar, entegre devre altlıkları ve daha fazlası için uygundur. GR-4, yüksek kayganlık ve mükemmel stabilite sunarak gürültüyü ve alet çatlama riskini önemli ölçüde azaltır.
Ana Özellikler
:
● Alet aşınmasını ve işleme gürültüsünü en aza indirmek için üstün kayganlık
● Sert sularda mükemmel stabilite, küresel su koşullarıyla uyumlu
● Silikon ve klor içermeyen, çevresel ve kullanıcı risklerini azaltan
● Kokuya dirençli ve uzun süreli kullanımı destekleyen son derece stabil formül
Tavsiye Edilen Uygulamalar: Zirkonya, silikon nitrür, seramik IC altlıkları, seramik halkalar
SSS
S1: GR-5 ile GR-4 arasındaki ana fark nedir?
C: GR-5 soğutma ve tortulaşmaya vurgu yapar, bu da onu cam işleme için ideal kılar. GR-4 ise yağlama ve sıvı stabilitesine odaklanır, özellikle seramik işleme için tasarlanmıştır.
S2: Tam sentetik kesme sıvıları her zaman mineral yağ içermiyor mu?
C: Evet. MORESCO GR Serisi, geliştirilmiş stabilite ve çevresel performans sunan mineral yağ içermeyen bir formülasyon kullanır.
S3: Tüm seramik işleme için GR-4 gerekli mi?
C: Zirkonya veya IC alt tabakaları gibi yüksek sertlikte seramiklerle çalışıyorsanız, optimal yağlama ve stabil işleme performansı sağlamak için GR-4 şiddetle önerilir.
S4: GR-5 kuvars cam için kullanılabilir mi?
C: Evet. GR-5, mükemmel termal kontrolü ve düşük köpük tortulaşması sayesinde kuvars cam işleme için uygundur; bu özellikler kuvars gibi yüksek sertlikteki malzemeler için kritik öneme sahiptir.
Hala doğru metal işleme yağlarını nasıl seçeceğiniz hakkında bir fikriniz yoksa, lütfen Bize Ulaşın veya bir e-posta gönderin ya da bizi arayın. Size en kısa sürede ulaşacağız.
Cam / Seramik - Cam ve Seramik Taşlama: Çamur katılaşmasını önler, artık sert çamur ve tıkanma yok | 39 Yıldır Tayvan Merkezli Metal İşleme Sıvısı Üreticisi ve Tedarikçisi | HLJH
Tayvan'da bulunan HAI LU JYA HE CO., LTD., endüstriyel yağ üreticisi ve tedarikçisidir. Ana ürünleri arasında cam/seramik, metal işleme sıvıları, endüstriyel yağlar, çözünebilen kesme yağları, yarı sentetik kesme yağları, sentetik kesme sıvıları, saf kesme yağları, pas önleyici yağlar, kaydırma yolları yağları ve hidrolik yağlar bulunmaktadır; bu ürünler ayda 150 ton kesme sıvısına ulaşabilmektedir.
HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) 30 yılı aşkın süredir endüstriyel yağları üretme ve pazarlama konusunda odaklanmaktadır. Temel inancımız, gelecek nesillere zarar vermeden, dostça bir şekilde yaşamlar, işletmeler ve kalıcı bir miras bırakmaktır. Tüm endüstriyel yağlama değer zincirini kapsayan su bazlı kesme sıvısı, saf kesme yağı, pas önleyici yağ, hidrolik yağı, kayma yolu yağı, mil yağı, dişli yağı vb. metal işleme sıvıları sunuyoruz. Temel inancımız, endüstriyel yağlama değer zincirini kapsayan zararlı ve dost ürünler sunmaktır; su bazlı kesme yağları, düz kesme yağı, pas önleyici yağ, hidrolik yağ, kayma yolu yağı, mil yağı, dişli yağı vb.
HLJH, gelişmiş teknoloji ve 39 yıllık deneyimiyle müşterilere yüksek kaliteli metal işleme yağları ve sıvıları sunmaktadır. HLJH, her müşterinin taleplerinin karşılandığından emin olur.