유리와 세라믹은 왜 특수 절삭 유체가 필요한가?

유리와 세라믹은 가공 중 압력에 의해 균열과 모서리 칩이 발생하기 쉬운 단단하고 부서지기 쉬운 재료입니다. 이 과정은 또한 많은 양의 미세한 먼지와 연마 입자를 생성합니다. 잘못된 절삭 또는 연마 유체를 사용하면 표면 긁힘, 공구 손상 및 냉각수 탱크 막힘이 발생할 수 있습니다. 따라서 빠른 침전, 우수한 윤활성 및 높은 유체 안정성을 가진 절삭 유체를 선택하는 것이 필수적입니다.

완전 합성 절삭유의 장점

완전 합성 절삭유는 광유를 포함하지 않아 뛰어난 안정성을 제공하며, 끈적거리는 잔여물 없이 깨끗하고 친환경적인 성능을 발휘합니다. 이들은 유리 및 세라믹과 같은 고정밀 재료에 특히 적합합니다. 이러한 유체는 가공 중 스파크 발생, 소음 및 불쾌한 냄새를 줄이며, 냉각수의 수명과 기계 가동 시간을 연장합니다.

응용 프로그램의 도전 과제 및 차이점

유리 가공의 독특한 요구 사항

유리 가공은 광학 렌즈, 카메라 모듈, 디스플레이 패널 및 고정밀 계측기에서 일반적으로 사용됩니다. 연마 입자가 빠르게 가라앉지 않으면 시스템을 통해 재순환되어 칩핑, 표면 긁힘 및 공구 마모가 가속화됩니다. 또한, 탱크에 경화된 슬러지 축적이 발생하면 청소가 어려워지고 유지 관리 비용이 증가합니다. 따라서 유리 절단 유체의 주요 요구 사항은 빠른 가라앉음과 슬러지 안정성입니다.

세라믹 가공에서의 윤활 문제

세라믹에 대한 건식 가공이 일반적이지만, 열 관리 및 공구 수명 보호를 위해 수성 절삭유가 자주 사용됩니다. 지르코니아, 실리콘 나이트라이드 및 IC 세라믹 기판과 같은 재료는 소음, 불꽃 및 불규칙한 가공을 최소화하기 위해 유체의 윤활 성능에 크게 의존합니다. 완전 합성 유체는 광유가 없기 때문에 그 성능은 첨가제의 품질과 안정성에 전적으로 의존하며, 제품 선택이 특히 중요합니다.

슬러지가 운영자와 작업장에 미치는 영향

추천 절삭 유체: MORESCO GR 시리즈

MORESCO GR-5 – 유리 가공을 위해 설계됨

GR-5는 일본에서 수입된 완전 합성 절삭유로, 광학 및 정밀 유리 가공을 위해 특별히 개발되었습니다. 이 제품은 초저 발포, 빠른 침전, 우수한 냉각 및 항균 성능을 특징으로 합니다. GR-5는 표면 스크래치, 모서리 칩 및 공구 수명 감소를 효과적으로 방지합니다.

GR-5는 경도와 열 안정성으로 알려진 석영 유리 가공에도 이상적입니다. 유체의 빠른 침전과 높은 냉각 용량은 스트레스 유발 균열을 방지하고 가공 청결성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

주요 특징

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MORESCO GR-4 – 세라믹 가공을 위해 설계됨

GR-4는 고경도 세라믹 가공을 위해 설계된 완전 합성 절삭유입니다. 이는 지르코니아, 실리콘 나이트라이드, 세라믹 링, IC 기판 등에 적합합니다. GR-4는 높은 윤활성과 우수한 안정성을 제공하여 소음과 공구 파손 위험을 크게 줄입니다.

주요 특징

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자주 묻는 질문