알루미늄 절삭유의 주요 특성은 무엇인가요?

알루미늄의 빠른 열 전도성, 높은 표면 반응성 및 부드러운 구조로 인해 가공 시 국부적인 과열, 도구 마모 가속화 및 표면 거칠기 문제가 자주 발생합니다. 프리미엄 절삭유는 도구와 작업물 사이에 안정적인 오일 필름을 형성할 수 있는 우수한 윤활성을 가져야 하며, 이는 금속 간 접촉과 열 축적을 줄여 칩 부착을 방지하고 도구 수명을 연장합니다.

효과적인 냉각도 필수적입니다. 알루미늄은 열을 빠르게 방출하지만, 고속 CNC 밀링은 제거할 수 있는 것보다 더 빠르게 열을 발생시켜 부품의 팽창이나 치수 왜곡을 초래합니다. HAI LU JYA HE의 절삭유는 열을 유체 매체로 효율적으로 전달하도록 설계되어 치수 정확성을 안정화하고 제품 일관성을 향상시킵니다.

가공 후 알루미늄 표면은 공기와 습기에 노출될 때 백색 반점이나 변색이 발생하기 쉬우며, 특히 절삭유가 적절한 보호 특성을 결여한 경우 더욱 그렇습니다. 이를 해결하기 위해, 저희의 조제물에는 가공 후 보호층을 형성하여 표면의 밝기와 구조적 무결성을 보존하는 항산화제와 부식 억제제가 포함되어 있습니다.

제형 관점에서 알루미늄 전용 유체는 부식을 유발할 수 있는 황 및 염소 기반의 극한 압력 첨가제를 피해야 합니다. HAI LU JYA HE의 제품은 중성의 비독성 제형을 사용하여 환경 친화적이며, 높은 유화성을 가지고 있고, 미생물 분해에 저항력이 있어 장기적인 안정성을 보장합니다. 고속 작업에서 저거품 설계는 거품이 냉각수 흐름을 차단하거나 필터를 막는 것을 방지하여 생산 라인을 더 안전하고 효율적으로 만듭니다.

알루미늄 가공을 위한 절삭유 사용 시 일반적인 문제는 무엇인가요?

올바른 알루미늄 절단 유체를 사용하더라도, 잘못된 유지 관리 관행은 다양한 문제를 일으킬 수 있습니다. 가장 흔한 문제는 불쾌한 냄새로, 일반적으로 불량한 수질이나 청소되지 않은 유체 탱크에서 발생하는 박테리아 성장으로 인해 발생합니다. 이는 작업 환경과 유체 성능을 저하시켜 알루미늄 부품의 부식을 초래할 수 있습니다.

또 다른 빈번한 문제는 가공된 표면에 흰색 안개 또는 고르지 않은 변색이 발생하는 것입니다. 이는 높은 pH 수준이나 불안정한 조성 때문일 수 있으며, 특히 염소화 성분이 포함되거나 연수와 함께 사용되는 경우에 표면 산화 및 후속 아노다이징 또는 도금 시 접착력이 저하될 수 있습니다.

높은 스핀들 속도에서 항거품 특성이 없는 유체는 교반으로 인해 과도한 기포를 생성할 수 있으며, 이로 인해 불안정한 분사 패턴, 일관되지 않은 냉각 및 냉각수 넘침이 발생할 수 있습니다. 이를 해결하지 않으면 가공 리듬과 장비 작동에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.

일부 고객들은 청소하기 어려운 알루미늄 부품에 과도한 잔여 오일 필름이 남아 있어 후속 공정 검사나 측정에 방해가 된다고 보고합니다. 이러한 문제는 종종 불량 유화 안정성, 잘못된 유체 농도 또는 사용 기한 만료와 관련이 있습니다. 냉각 및 윤활성이 떨어지면 공구 수명이 짧아지고 가공 정밀도를 유지하기가 더 어려워집니다.

이러한 문제는 복잡해 보일 수 있지만, 적절한 유체를 선택하고, 농도 수준을 적절히 관리하며, 정기적인 탱크 유지보수를 수행함으로써 상당히 완화될 수 있습니다. HAI LU JYA HE는 제조업체가 유체 관리 시스템을 업그레이드하고 안정적이고 신뢰할 수 있는 가공 환경을 구축할 수 있도록 현장 유체 테스트, 기술 검사 서비스 및 사용자 교육 프로그램을 제공합니다.

알루미늄 가공에서 절삭유를 전환하거나 스크랩 비율 및 공구 수명을 개선하려고 고려하고 있다면, HAI LU JYA HE에서 상담 양식을 작성해 주시기 바랍니다. 저희 기술 팀이 귀하의 특정 응용 요구 사항에 따라 최적의 알루미늄 절삭유를 추천하여 보다 효율적이고 안정적인 생산 작업 흐름을 구축하는 데 도움을 드릴 것입니다.