수용성 절삭유 발견: 장점과 응용
수용성 절삭유는 물과 혼합되어 유화 또는 용액을 형성하는 특수 윤활제로, 금속 가공 작업에 이상적입니다. 이러한 유체는 마찰을 줄이고, 열을 분산시키며, 표면 마감을 향상시킵니다.
수용성 절삭유는 높은 냉각 성능과 우수한 세척성 덕분에 오늘날 가장 인기 있는 절삭 유체입니다. 이들은 가공 및 연삭 과정에서 중요한 역할을 하며, 효율적인 열 제거를 보장하고 작업물 표면에 냉각제 점도가 쌓이는 것을 방지합니다. 이는 가공 정확도와 전반적인 생산성을 향상시킵니다.
수용성 절삭유의 종류
수용성 절삭유는 용해성 오일, 반합성 및 합성으로 분류되며, 각각 특정 가공 요구 사항에 맞춰져 있습니다.
■ 수용성 절삭유
용해성 절삭유는 오일-워터 유화를 형성하는 거친 불용성 상 혼합물입니다. 이 유화물은 기유, 유화제, 마모 방지제, 극압제, 탈포제, 부식 방지제, 살균제 등의 혼합물입니다. 중간 점도의 석유 기반 또는 혼합형 광유가 일반적으로 광물 기초로 사용되며, 유화물 내의 함량은 최대 85%에 이를 수 있습니다.
■ 반합성 절삭유
반합성 냉각제는 소량의 오일과 합성 윤활제 및 기타 첨가제를 포함하는 금속 가공 유체 농축액입니다. 그들은 물과 혼합될 때 반투명한 액체를 형성하며, 반합성 물질은 용해성 오일의 물리적 윤활성과 합성 냉각제의 화학적 윤활성, 냉각 및 세척 가능성을 결합합니다. 그들은 유화제의 함량이 더 높고(최대 40%) 항상 저점도(50°C에서 3-10 mm2/s) 미네랄 또는 합성 오일과 극압, 마모 방지 첨가제 등을 포함합니다.
■ 합성 절삭유
합성 절삭유는 분자 분산이 있는 수용성 유기 제품의 혼합물입니다. 이들은 광물성 오일 기반이나 석유를 포함하지 않으며, 물과 혼합될 때 무색 투명한 액체를 형성합니다. 대신, 부식을 방지하기 위해 알칼리성 유기 및 무기 화합물과 첨가제로 조제됩니다. 희석된 형태에서도 잘 작동합니다. 모든 종류의 절삭유 중에서 합성 유체가 최고의 냉각 성능을 제공합니다.
수용성 절삭유의 장점과 단점
수용성 절삭유는 효과적인 냉각, 향상된 표면 마감, 부식 방지, 환경 친화성 및 비용 효율성과 같은 가공에서 중요한 이점을 제공합니다. 그러나 이들은 정기적인 유지 관리가 필요하고, 거품이 발생할 수 있으며, 호환성 문제를 일으킬 수 있고, 피부 민감성을 유발할 수 있습니다. 효과적으로 사용하기 위해서는 혼합에 적합한지 확인하고, 농도를 정확하게 측정하며, 경수를 사용하지 않도록 해야 합니다. 적절한 준비와 모니터링이 이점 극대화에 기여합니다.
장점
그들의 효과적인 냉각 능력은 절삭 공구와 작업물의 과열을 방지하여 최적의 성능을 보장하고 재료의 무결성을 유지합니다. 또한, 이러한 유체는 표면 마감 개선에 기여하여 최종 제품의 전반적인 품질을 향상시키고 추가적인 후가공 과정의 필요성을 줄입니다. 그들은 또한 작업물과 절삭 공구 모두에 대해 효과적인 부식 방지 기능을 제공하여 수명을 연장합니다. 게다가, 수용성 절삭유는 오일 기반 대안에 비해 환경 친화적이며, 처리가 더 용이하고 배출가스가 적습니다. 더 긴 공구 수명과 감소된 유지보수 요구 사항을 통해 비용 효율성이 높아져 다양한 산업 응용 분야에서 매력적인 선택이 됩니다. 이러한 이점은 수용성 절삭유가 가공 효율성, 지속 가능성 및 제품 품질을 향상시키는 데 귀중한 자산이 되게 합니다.
단점
정상적인 농도를 유지하고 박테리아 성장을 방지하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 가공 중에 거품이 발생할 수 있으며, 이는 효율성을 감소시키고 잠재적인 표면 결함을 초래할 수 있습니다. 호환성 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 유체는 모든 재료와 가공 공정에 적합하지 않으므로 특정 응용 프로그램에 따라 신중한 선택이 필요합니다. 또한, 일부 제형은 민감한 개인에게 피부 자극이나 알레르기를 유발할 수 있으므로 취급 시 적절한 안전 예방 조치가 필요합니다. 이러한 단점에도 불구하고, 이러한 도전을 이해하고 관리하는 것은 산업 환경에서 수용성 절삭유의 사용을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
수용성 절삭유를 효과적으로 사용하는 방법
액체가 물과 혼합하기에 적합하고 용기에서 안정성을 유지하는지 확인하십시오. 최적의 성능을 보장하기 위해 혼합 후 굴절계 또는 pH 미터를 사용하여 농도를 측정하십시오. 경수와 혼합하는 것은 거품과 오일 분리 문제를 일으킬 수 있으므로 피하십시오. 이러한 문제를 방지하기 위해 유제를 준비하기 전에 경수를 처리하십시오. 기계 가공 작업에서 수용성 절삭유의 이점을 극대화하기 위해서는 적절한 준비와 모니터링이 필수적입니다.
특정 가공 응용 프로그램에 적합한 수용성 절삭유를 찾는 것은 여러 요인에 따라 달라집니다. 절삭유에 대해 확실하지 않은 점이 있다면 언제든지 알려주십시오. 저희가 지원과 추천을 드리겠습니다.
