Die Stärke von sauberem Schneidöl

Saubere Schneidöle sind besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von schwer zu bearbeitenden Materialien wie Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen. Ihre hervorragenden Schmierstoffeigenschaften reduzieren die Reibung, minimieren den Werkzeugverschleiß und verbessern die Oberflächenbeschaffenheit. Dies macht sie ideal für Anwendungen, die von der leichten Bearbeitung bis zu schweren Einsätzen reichen, einschließlich Zahnradfräsen, Stansen, Drehen, Honen und Bohren.

Darüber hinaus sind reine Schneidöle für eine Vielzahl von Prozessmaterialien geeignet und besonders effektiv bei harten Materialien. Durch die Wahl von reinem Schneidöl können Hersteller die Bearbeitungseffizienz steigern, die Werkzeuglebensdauer verlängern und eine höhere Präzision in ihren Metallbearbeitungsprozessen erreichen.

Sauberes Schneidöl: Vorteile und Nachteile bei der Bearbeitung

Saubere Schneidöle bieten außergewöhnliche Schmierung und Schneidleistung, steigern die Produktivität und erhalten hohe Oberflächenqualitäts- und Maßgenauigkeitsniveaus. Ihre unkomplizierte Natur macht sie einfach zu handhaben und erfordert minimalen Wartungsaufwand, um die Qualität der Schneidöle zu erhalten.

Vorteile von sauberem Schneidöl

Saubere Schneidöle sind einfach zu handhaben und bieten eine einfache Handhabung und Wartung. Sie bieten eine verbesserte Haltbarkeit, was zu einer längeren Lebensdauer der Schneidöle führt. Diese Öle verlängern auch die Werkzeuglebensdauer, reduzieren Ausfallzeiten und Werkzeugkosten. Darüber hinaus bieten sie einen effektiven Schutz gegen Metallverfärbungen und Korrosion, was die Qualität der Endprodukte verbessert.

Nachteile von Neat Cutting Oil

Saubere Schneidöle haben eine schlechte Wärmeabfuhr, bieten hervorragende Schmierung, aber begrenzte Kühlfähigkeiten, was sie weniger geeignet für Hochgeschwindigkeitsschneidoperationen macht, bei denen eine effektive Wärmeableitung entscheidend ist. Sie können Nebel und Rauch erzeugen, die Metallpartikel mit krebserregenden Substanzen enthalten können, was zu Gesundheitsproblemen und rutschigen Bedingungen am Arbeitsplatz führt. Ihre hohe Viskosität kann in bestimmten Anwendungen aufgrund ihrer dickeren Konsistenz Herausforderungen darstellen. Zusätzlich sind sie ölhaltig und daher von Natur aus brennbar, was potenzielle Brandgefahren darstellt.

Reine Schneidöle sind ideal für Anwendungen, die eine hervorragende Schmierung erfordern, sind jedoch möglicherweise nicht die beste Wahl für Hochgeschwindigkeitsoperationen aufgrund ihrer schlechten Kühleigenschaften. Darüber hinaus muss das Potenzial für Ölsprühnebel und rutschige Bedingungen verwaltet werden, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Trotz dieser Nachteile machen die Vorteile von reinen Schneidölen bei der Verlängerung der Werkzeuglebensdauer und der Verhinderung von Korrosion sie zu einem wertvollen Asset in vielen Bearbeitungsprozessen.

Die Wahl des sauberen Schneidöls: Aktives Schwefel vs. schwefelfreie Öle

Die Auswahl des geeigneten, sauberen Schneidöls für Ihre Bearbeitungsoperationen erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung des Schwefelgehalts. HAI LU JYA HE bietet MORESCO ölbasierte Schneidöle an, die in nicht-schwefelhaltigen (NN-Serie) und schwefelhaltigen (NA-Serie) Formulierungen erhältlich sind. Das Verständnis der Unterschiede zwischen diesen beiden Arten von Ölen ist entscheidend für die Optimierung Ihrer Bearbeitungsprozesse und die Gewährleistung der besten Leistung für Ihre spezifischen Anwendungen.

Nicht-schwefelhaltige Schneidöle (NN-Serie)

Die japanischen MORESCO NN-Serie Schneidöle enthalten inaktives Schwefel, was sie ideal für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Messing und Kupfer macht. Schwefelfreie Öle bieten mehrere Vorteile: inaktives Schwefel reagiert nicht mit Nichteisenmetallen, wodurch das Risiko von Verfärbungen oder Korrosion verringert wird. Diese Öle bieten hervorragende Schmierung, was zu einer überlegenen Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit führt. Darüber hinaus sind sie für eine Vielzahl von Nichteisenmetallen geeignet, was die Flexibilität Ihrer Bearbeitungsoperationen erhöht.

Schwefelhaltige Schneidöle (NA-Serie)

Die MORESCO NA-Serie Schneidöle enthalten aktive Schwefelzusätze, die äußerst effektiv für die Bearbeitung von Eisenmetallen wie Kohlenstoffstahl und Edelstahl sind. Die Vorteile von schwefelhaltigen Ölen umfassen eine verbesserte Bearbeitungsleistung, da aktiver Schwefel eine Schutzschicht auf dem Schneidwerkzeug bildet, die Reibung und Verschleiß reduziert, was besonders vorteilhaft für Hochgeschwindigkeits- und Schwerbearbeitung ist. Durch die Reduzierung des Werkzeugverschleißes verlängern schwefelhaltige Öle die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen, minimieren Ausfallzeiten und Werkzeugkosten. Zusätzlich sind sie sowohl für Hoch- als auch für Niedriggeschwindigkeitsbearbeitungsoperationen geeignet und bieten Flexibilität unter verschiedenen Bearbeitungsbedingungen.

Auswirkungen auf die Bearbeitung von Werkstücken

Nichteisenmetalle

Bei der Bearbeitung von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Messing und Kupfer sind nicht-schwefelhaltige (NN-Serie) Öle vorzuziehen. Sie verhindern Verfärbungen und Korrosion und sorgen für eine hochwertige Oberflächenbearbeitung ohne nachteilige chemische Reaktionen.

Eisenmetalle

Für die Bearbeitung von Eisenmetallen, einschließlich Kohlenstoffstahl und Edelstahl, sind schwefelhaltige (NA-Serie) Öle die beste Wahl. Der aktive Schwefel in diesen Ölen bietet überlegene Schmierung und Kühlung, was die Werkzeuglebensdauer und die Bearbeitungseffizienz erhöht.

Die Wahl zwischen nicht-schwefelhaltigen und schwefelhaltigen Schneidölen hängt von den zu bearbeitenden Materialien und den spezifischen Anforderungen Ihrer Betriebe ab. HAI LU JYA HE's MORESCO ölbasierte Schneidöle, mit ihren spezialisierten NN- und NA-Serien, bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Bearbeitung von Nichteisen- und Eisenmetallen und gewährleisten optimale Leistung und Effizienz.

Für weitere Informationen zur Auswahl des richtigen Schneidöls für Ihre Bedürfnisse oder um Informationen über unsere Produkte zu erhalten, kontaktieren Sie bitte HAI LU JYA HE unter (+886-4-25332210). Unser Team ist darauf spezialisiert, die besten Lösungen zur Verbesserung Ihrer Bearbeitungsprozesse anzubieten.