Erforschung von Neat Cutting Oil: Vorteile und Anwendungen
Neat Cutting Oil, oft auch als Reinschneidöl bezeichnet, ist ein spezialisiertes Schmiermittel, das eine wichtige Rolle in metallverarbeitenden Prozessen spielt. Neat Cutting Oils basieren auf Mineralölen, werden mit Additiven gemischt und werden unverdünnt verwendet, wie vom Hersteller geliefert, zum Schneiden.
Hochwertige Schneidöle bieten eine überlegene Schmier- und Schneidleistung. Sie werden oft für die Bearbeitung von schwer zu bearbeitenden Materialien wie Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen bevorzugt.
Im Gegensatz zu wassermischbaren Kühlschmierstoffen wird reines Schneidöl nicht mit Wasser gemischt und direkt auf den Bearbeitungsprozess aufgetragen. Reine Schneidöle können für Anwendungen von leichten Bearbeitungen bis hin zu schweren Operationen wie Zahnradschneiden, Stoßen, Drehen, Honen und Bohren verwendet werden. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Werkstoffen, insbesondere für harte Materialien.
Was macht ein sauberes Schneidöl?
Neat Cutting Oil ist eine Art von Schmieröl, das bei Metallbearbeitungsprozessen verwendet wird. Im Gegensatz zu wassermischbaren Kühlschmierstoffen wird Neat Cutting Oil nicht mit Wasser gemischt und direkt auf den Bearbeitungsprozess aufgetragen.
Neat Cutting Oils können für Anwendungen von leichten bis hin zu schweren Bearbeitungen verwendet werden, z.B. Zahnradschneiden, Stoßen, Drehen, Honen und Bohren. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Werkstoffen, insbesondere für harte Materialien.
Sauber schneidende Öle im Gegensatz zu löslichen oder synthetischen Schneidflüssigkeiten bieten HOHE Schmierleistung, um die Reibungshitze zu reduzieren, wenn das Schneidwerkzeug in das Metall eindringt oder gegen Späne reibt. Obwohl die Kühlwirkung begrenzt ist, sparen sauber schneidende Öle auch Energie, indem sie die Schnittkräfte reduzieren.
Vor- und Nachteile von Neat Cutting Oil beim Bearbeiten von Metallen...
Neat cutting oils haben eine ausgezeichnete Schmier- und Schneidleistung, die Ihnen hilft, Produktivität und Leistung zu steigern sowie hohe Oberflächengüten und Maßgenauigkeit beizubehalten. Ihre einfache Natur macht sie für den Benutzer leicht zu handhaben und erfordert nicht viel Zeit, um die Qualität der Schneidöle aufrechtzuerhalten.
Sauber schneidende Öle bieten die beste Schmierung und die schlechtesten Kühlungseigenschaften unter den Schneidflüssigkeiten. Sie funktionieren jedoch nicht gut bei Hochgeschwindigkeitsschneidoperationen, da sie die Wärme nicht effektiv abführen. Der Nachteil ist eine geringe Akzeptanz durch den Bediener aufgrund von Nebelbildung und den rutschigen Bedingungen, die sie am Arbeitsplatz schaffen. Ölnebel und Rauch können sogar Metallpartikel mit krebserregenden Substanzen enthalten. Wenn sich der Nebel auf dem Fabrikboden absetzt, besteht ein erhöhtes Rutschrisiko.
Vorteile
- Leicht zu verwalten
- Verlängert die Lebensdauer von Schneidölen
- Verbesserte Werkzeugstandzeit reduziert Ausfallzeiten und Werkzeugkosten
- Verringert das Risiko von Metallverfärbungen und Korrosion
Nachteile
- Schlechte Wärmeableitung
- Ölnebel und Ölrauch
- Hohe Viskosität
- Entflammbar
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