アルミニウム切削油
アルミニウム切削油を購入する前に知っておくべきこと
アルミニウム合金、特に6000および7000シリーズは、その軽量性と高強度特性により、航空宇宙、自動車、機械などの産業において不可欠な材料です。これらの合金は、航空機の翼桁や自動車のボディ部品から油圧部品、スポーツ機器に至るまで、さまざまな用途で広く使用されています。しかし、アルミニウムの独特の特性は、表面の明るさ、精度、全体的な加工効率を維持するために切削液の慎重な選択を必要とする加工中に特定の課題を引き起こします。
アルミニウム合金は、AIとも呼ばれ、さまざまなグレードがあり、幅広い用途で使用されています。 アルミニウム合金は、軽量で銀白色の金属であり、高い強度を持ち、加工が容易であり、すべてのアルミニウムのグレードは非常に加工しやすいです。 その中でも、7075アルミニウムは飛行機の翼のスパーや自転車のフレームなどの構造部品で非常に人気があります。 そして、ほとんどの場合、アルミニウム合金は自動車のボディプレート、自動車のシート金部品、機械部品、チューブなどに使用されます。
アルミニウムは切削工具にくっつく傾向があります。適切な切削液や潤滑剤を使用することで摩擦を減らし、工具寿命を延ばすことができます。アルミニウムには水溶性または合成冷却剤を検討することができます。
しかし、アルミニウム合金用の切削液を選ぶにはどうすればよいのでしょうか？基本的に、切削液は一般的に鉱物油と複数の添加剤を混合してpHレベルを安定させ、潤滑性と性能を向上させるものです。HAI LU JYA HEでは、優れた防錆性能、潤滑性、優れたチップ排出、そして優れた切削性能を持ついくつかのエコ切削液と純切削油をご参考までにご提供しています。
アルミニウムは多用途でありながら敏感な金属で、加工中に腐食、酸化、工具の付着などの問題を引き起こしやすいです。その高い延性と活発な化学特性により、pHの不均衡や環境要因に影響されやすく、適切に扱わないと錆、腐食、不快な臭いを引き起こす可能性があります。したがって、効果的なアルミニウム加工のためには、適切な切削液を選ぶことが重要です。
アルミニウム加工における一般的な問題
腐食とpH感受性：アルミニウムは非常に反応性が高く、空気中で簡単に酸化し、特に酸性またはアルカリ性の環境では錆や腐食を引き起こす可能性があります。これらの問題を防ぎ、加工物の完全性を維持するためには、安定したpHを持ち、効果的な防錆剤を含む切削液が不可欠です。
工具の付着とチップの蓄積：アルミニウムの柔らかさと延性は、特に高速加工中に切削工具に付着しやすくなります。これにより、工具の摩耗、加工精度の低下、表面粗さが生じる可能性があります。また、アルミニウムのチップが蓄積されると、切削エリアがブロックされ、プロセスがより困難で非効率的になります。
アルミニウム切削液を選ぶ際の重要な考慮事項
潤滑と冷却：切削液は、切削工具とワークピースの間の摩擦を減らすために優れた潤滑性を提供し、工具の摩耗を最小限に抑え、チップが工具に付着するのを防ぐ必要があります。
耐腐食性：アルミニウムはpHに敏感であるため、切削液には腐食を抑制し、酸化や錆を防ぐために安定したpHを維持する添加剤を含めるべきです。
チップの排出：アルミニウム加工において効果的なチップ除去は、工具の詰まりを避け、スムーズな切削プロセスを確保するために重要です。
HAI LU JYA HEのアルミニウム用金属切削液ソリューション
HAI LU JYA HEは、エマルジョン切削油、半合成切削油、完全合成切削油、及び純粋切削油を含む、アルミニウム合金加工専用に設計された切削液製品の包括的な範囲を提供します。私たちの製品は、優れた防錆特性、潤滑性、チップフラッシング、及び切削性能を提供するように配合されています。
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