Explorando o Óleo de Corte Neat: Vantagens e Aplicações
Óleo de corte limpo, frequentemente chamado de óleo reto, é um lubrificante especializado que desempenha um papel vital nos processos de usinagem de metais. Os óleos de corte limpo são baseados em óleos minerais, misturados com aditivos e usados para corte sem diluição adicional, conforme fornecido pelo fabricante.
Os óleos de corte limpos têm um desempenho superior de lubrificação e corte. Eles são frequentemente preferidos para usinagem de materiais difíceis de serem usinados, como aço inoxidável e ligas de alta temperatura.
Ao contrário dos fluidos de corte miscíveis em água, o óleo de corte puro não é misturado com água e é aplicado diretamente no processo de usinagem. Os óleos de corte puros podem ser usados em aplicações desde usinagem leve até operações pesadas, como fresamento de engrenagens, brochamento, torneamento, brunimento e perfuração. Eles são adequados para uma ampla gama de materiais de processo, especialmente usados em materiais duros.
O que faz um óleo de corte limpo?
O óleo de corte limpo é um tipo de óleo lubrificante usado em operações de usinagem de metais. Ao contrário dos fluidos de corte miscíveis em água, o óleo de corte limpo não é misturado com água e é aplicado diretamente ao processo de usinagem.
Os óleos de corte limpo podem ser usados em aplicações desde usinagem leve até operações pesadas, como fresamento de engrenagens, brochamento, torneamento, brunimento e perfuração. Eles são adequados para uma ampla gama de materiais de processo, especialmente usados em materiais duros.
Óleos de corte puros, em oposição a fluidos de corte solúveis ou sintéticos, fornecem ALTOS níveis de lubrificação para ajudar a reduzir o calor por atrito quando a ferramenta de corte penetra no metal ou entra em contato com a limalha. Mesmo que a eficácia do resfriamento seja limitada, os óleos de corte puros também economizam energia ao reduzir as forças de corte.
Vantagens e desvantagens do óleo de corte limpo na usinagem...
Os óleos de corte limpos têm excelente lubrificação e desempenho de corte que ajudam a aumentar a produtividade e o desempenho, além de manter altos níveis de acabamento de superfície e precisão dimensional. Sua natureza simples torna-os fáceis de gerenciar para o usuário e não requer muito tempo para manter a qualidade dos óleos de corte.
Óleos de corte limpos fornecem a melhor lubrificação e as piores características de resfriamento entre os fluidos de corte. No entanto, eles não funcionam bem em operações de corte de alta velocidade porque não dissipam o calor de forma eficaz. A desvantagem é a baixa aceitação pelo operador devido à névoa e às condições escorregadias que eles criam em todo o local de trabalho. A névoa de óleo e a fumaça podem até conter partículas metálicas com substâncias carcinogênicas. Se a névoa se depositar no chão da fábrica, haverá um aumento do risco de escorregões.
Vantagens
- Fácil de gerenciar
- Aumentar a vida útil dos óleos de corte
- Aumentar a vida útil da ferramenta reduz o tempo de inatividade e os custos de ferramentas
- Reduzir o risco de manchas e corrosão de metais
Desvantagens
- Remoção de calor insuficiente
- Névoa de óleo e fumaça de óleo
- Alta viscosidade
- Inflamável
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