수질이 쿨란트 성능에 영향을 미칩니다
알고 있듯이, 절삭유의 농도는 항상 안정된 유화 및 최적화된 윤활에 있어 중요한 요소 중 하나입니다. 그러나, 또 다른 중요한 열쇠가 있습니다: 물의 품질. 물의 품질은 경도, pH, 미네랄 함량 및 불순물을 포함한 여러 가지 요소를 포괄합니다. 이러한 보이지 않는 속성들이 금속 가공 작업에서 사용되는 냉각제의 효능을 결정합니다.
물의 품질이 냉각 능력에 어떤 영향을 미치나요? 물 기반의 절삭유는 일반적으로 물과 혼합하여 에멀젼을 형성하며, 효과적인 가공 작업을 위한 우수한 냉각 능력과 윤활성, 고압 특성을 제공합니다. 일부 경우, 희석된 냉각액은 70%에서 95%까지 물을 함유할 수 있습니다.
수질은 원천, 지역 및 국가에 따라 크게 다를 수 있으며, 이는 유화 품질과 수조 수명에 큰 영향을 미칩니다. 그러나 사용하기 전에 적절한 물 경도로 수질을 유지하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 경도가 높은 물은 유화 분리와 금속 가공 성능 감소로 이어질 수 있습니다. 반면에 연마 중 거품이 증가하는 연마 수질은 연마 중 거품이 증가합니다.
따라서, 우리는 냉각제 성능에 물의 품질이 어떻게 영향을 미치는지와 물의 경도를 어떻게 확인하는지에 대해 공유하려고 합니다.
• 염분 분리로 이어지는 경수
고염소, 칼슘(Ca) 및 마그네슘(Mg)을 포함한 높은 미네랄 함유량을 가진 경수는 유체의 에멀젼 품질에 해로운 영향을 미칠 수 있으며, 잔류물을 남기고 세균이 성장할 수 있는 먹이를 제공할 수 있습니다. 또한, 황과 염소는 냉각제에 심각한 피해를 줄 수 있으며, 이는 유체가 충분한 녹 방지 기능을 제공하는 능력을 저해합니다.
물이 매우 경질되면 (20° dH/350 ppm 이상) 유화 분리와 금속 가공 성능 저하를 초래할 수 있습니다. 경질수 사용은 강철 및 알루미늄 부품 표면에 상당한 변색을 일으킬 수도 있습니다. 또한 석회(칼슘) 비누 형성, 부식 보호 약화, 유화 안정성 감소 및 수조 수명 단축과 같은 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.
특히, 경수는 냉각제와 혼합하기 어려워서 기름과 물이 쉽게 분리되며, 농축액의 일부는 물을 연화시키기 위해 소모되어 절삭유로서의 기능을 수행할 수 없습니다. 절삭유의 성능을 보장하기 위해 더 많은 농축액을 첨가하면 비용이 증가합니다.
• 연화수는 거품을 증가시킵니다
물의 경도는 많은 금속 가공 유체 유화물의 거품 특성을 결정합니다. 물이 연한 경우 (8° dH/140 ppm 이하), 경도가 높은 물보다는 문제가 적지만, 거품이 크게 증가할 수 있습니다.
대부분의 경우, 기계의 초기 충전에는 일반 수도 물을 사용할 수 있으며, 보충 유화물의 준비에는 처리된 물을 권장합니다. 그러나 일부 금속 가공 유체는 오랜 기간 안정성을 위해 연화수나 RO 수를 필요로 할 수도 있습니다.
수질을 확인하는 방법
물의 경도와 염소 농도는 측정 스트립을 사용하여 현장에서 직접 확인할 수 있습니다. 또한, 우리는 물의 경도가 50 ~ 60 ppm 사이여야 한다고 권장합니다. 게다가, 많은 도시와 지역에서는 지역 물의 질에 대한 정보를 웹사이트에서 제공합니다. 물의 품질이 운영에 이상적인지 확인된 후에는 혼합 과정을 시작할 수 있습니다.
이런 문제들을 여전히 겪고 계신가요: 금속 가공 유체 성능 저하? 과도한 부식? 아마도 수질 평가가 필요한 시기일지도 모릅니다. 관련 전문가나 냉각제 공급업체에게 현장 검사와 분석을 요청할 수 있습니다.
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