水溶性切削液とは何ですか?
ウォーターソルブル切削液は、水と混ざって乳化または溶液を形成するために設計された特殊な潤滑剤です。これらの液体は金属加工作業で摩擦を減少させ、熱を放散させ、表面仕上げを向上させるために使用されます。
現在、水性切削油は最も人気のある切削液であり、加工や研削プロセスで重要な役割を果たしています。高い冷却性能と洗浄性能により、作業物の表面に冷却剤の粘度を心配する必要がありません。
水溶性切削液は、可溶性油、半合成、合成など、さまざまなタイプがあり、それぞれ特定の加工ニーズに対応しています。
■ 可溶性切削液
可溶性切削液は、油中水乳化液を形成する粗い不溶性相の混合物です。乳化液は、基油、乳化剤、抗摩耗剤、極圧剤、防泡剤、腐食防止剤、殺菌剤などの混合物です。中程度の粘度を持つ石油系または混合型の鉱物油が通常、鉱物基剤として使用されます。乳化液中の含有量は最大で85%になります。
■ 半合成切削液
半合成冷却液は、少量の油と合成潤滑剤および他の添加剤を含む金属加工液の濃縮物です。 水と混ざると透明な液体を形成し、半合成物は可溶性油の物理的な潤滑性と合成冷却剤の化学的な潤滑性、冷却性、洗浄性を組み合わせています。 エマルシファイヤーの含有量が高く(最大40%)、常に低粘度(50℃で3-10 mm2/s)の鉱物油または合成油、さらに極圧、抗摩耗添加剤などを含んでいます。
■ 合成切削液
合成切削液は、水溶性有機物の分子分散体の混合物です。鉱油ベースや石油を含んでおらず、水と混ざると無色透明の液体となります。代わりに、アルカリ性の有機および無機化合物と腐食防止剤から構成されています。希釈された形態で優れた機能を発揮します。切削液の種類の中でも、合成液は最も優れた冷却性能を提供します。
加工プロセスで水溶性切削液を使用する方法は?
1. 水溶性液体が混合前に容器の最後に入るようにしてください。
2. 混合後に濃度を測定することが非常に重要です。これは屈折計またはpHメーターを使用して行うことができます。
3. 硬水と混合すると泡立ちや油分離の問題が発生します。乳化液の調製前に硬水を処理することをお勧めします。
特定の加工用途に適した水溶性切削液を見つけるには、多くの要因に依存します。
切削液について何か不明な点があれば、お知らせください。サポートとアドバイスをさせていただきます。
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