Bagaimana mengurangi PENDINGIN BERBUSAAA?
Apakah Anda frustrasi karena busa pendingin di mesin CNC Anda? Jangan biarkan itu menghambat operasi Anda. Di HAI LU JYA HE, kami memahami dampak masalah pendingin terhadap efisiensi dan kualitas. Keahlian kami dalam cairan pengolahan logam menjamin kinerja pendingin yang optimal, yang sangat penting untuk operasi yang lancar.
Busa dalam cairan kerja logam adalah masalah umum yang dapat mengganggu operasi. Memahami penyebabnya dan menerapkan langkah pencegahan sangat penting untuk pemrosesan yang lancar. Busa berlebihan, sering disebabkan oleh faktor kimia atau mekanik, dapat menghambat kinerja dan menyebabkan ketidaksempurnaan.
Untuk mengatasi busa, penting untuk mempertahankan rasio pengenceran yang tepat antara pelumas dan air dalam minyak pemotong. Pelumas berlebih dapat memperparah busa, sehingga menyesuaikan rasio dengan mengurangi pelumas dan meningkatkan kandungan air dapat membantu mengurangi masalah tersebut. Sebaliknya, pelumas yang kurang dapat menyebabkan kavitasi pompa, yang mengakibatkan busa. Meningkatkan tingkat pelumas dalam pompa dapat menyelesaikan masalah ini.
a. Periksa Tangki Pendingin
Jika tingkat tangki terlalu rendah, pompa akan mengaduk pendingin dan pada dasarnya "menyemprotkan busa", dan seringkali penyebab busa berlebihan. Jelas, jika wadah chip terlalu penuh dan pendingin berbusa, maka pendingin akan meluap. Selain itu, tekanan tinggi dan pengadukan yang kuat, "air terjun", aliran tinggi dan tekanan pembuangan tinggi dapat menyebabkan pergerakan cairan yang tidak perlu. Hal ini biasanya dapat diperbaiki dengan merancang ulang sistem yang relatif sederhana.
b. Bersihkan Tangki Coolant Secara Teratur
Busa terutama umum terjadi di sump yang lebih kecil, di mana semua perubahan terjadi lebih cepat. Oleh karena itu, partikel dan serbuk (seperti serutan, limbah, serpihan, atau serutan) tidak boleh dibiarkan menumpuk di tangki pendingin karena dapat menghambat akses ke mesin, dan dengan mudah menyebabkan busa. Oleh karena itu, membersihkan mesin secara teratur akan menjadi hal yang diperlukan.
c. Periksa Suhu
Suhu tinggi dapat menyebabkan pembusaan pada beberapa cairan sintetik, terutama karena pengaruhnya pada viskositas yang dapat mempromosikan pembusaan. Suhu juga merupakan faktor penting dalam stabilitas busa.
d. Air Lunak Meningkatkan Pembusaan
Jika air yang Anda gunakan untuk produksi terlalu lunak (di bawah 8° dH/140 ppm) untuk cairan pemrosesan logam, akan ada banyak busa ketika sistem baru diisi. Ini dapat sangat meningkatkan pembentukan busa. Dalam kebanyakan kasus, air keran biasa dapat digunakan untuk pengisian awal mesin, sementara air yang telah diolah direkomendasikan untuk persiapan emulsi tambahan.
e. Periksa Coolant Anda
Busa terjadi di pendingin CNC Anda karena udara yang terperangkap oleh proses mekanis atau kimia, dan tingkat keguncangan dalam sistem. Anda dapat menghilangkan busa di tangki pendingin secara sementara dengan menambahkan defoamer, tetapi beberapa defoamer membantu mengemulsi minyak bocor, yang menjadi makanan bagi bakteri.
Jika masalah-masalah ini tidak dapat ditangani dengan penyesuaian, maka hubungi penjualan minyak pemotong Anda untuk rekomendasi antifoam yang akan membantu mengendalikan masalah berbusa. Tambahkan antifoam dengan dosis yang direkomendasikan terendah. Terlalu banyak tidak selalu lebih baik. Hampir selalu antifoam akan disaring dari pendingin atau akan terbawa pada serpihan dan bagian. Silakan hubungi kami jika Anda memiliki kekhawatiran dan kebutuhan apa pun.
Minyak pemotong larut air MORESCO BS-66 menonjol karena karakteristik anti-busa yang luar biasa. Atribut unik ini memastikan kinerja yang stabil dan tidak terputus, terutama dalam operasi pengeboran tekanan tinggi. Kemampuan luar biasa minyak untuk mengurangi pembentukan busa berkontribusi secara signifikan terhadap efisiensi yang berkelanjutan, mencegah gangguan dan memastikan presisi pengeboran yang konsisten.
Dokumentasi komprehensif, termasuk Lembar Data Keselamatan (SDS), Lembar Data Teknis (TDS), informasi REACH, dan RoHS untuk minyak pemotong larut air MORESCO BS-66, dapat diakses dengan mudah atas permintaan melalui fitur "Unduh Berkas".MORESCO BS-66 minyak pemotong larut air
"Referensi untuk Perbedaan Sebelum dan Sesudah Penggunaan"
Saat menghadapi masalah berbusa, banyak orang memilih untuk langsung membeli agen anti busa karena pertimbangan waktu dan biaya. Meskipun agen-agen ini memberikan hasil yang cepat dan efektif, mereka hanya memberikan bantuan sementara. Pada akhirnya, mereka gagal menangani akar penyebab berbusa. Melakukan tes dan penilaian awal menggunakan metode-metode yang disebutkan di atas dapat secara efektif mengurangi kemungkinan berbusa selama proses pemotongan.
Penyesuaian proporsi aditif minyak sebaiknya mengikuti rekomendasi produsen minyak pemotong. Jika diperlukan agen anti busa, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui Email atau mengirim pertanyaan. Kami akan berusaha membantu Anda dengan cepat.
- Rekomendasikan Produk
MORESCO BS-66
Minyak Pemotong Larut Air Bebas Klorin Ramah Lingkungan
MORESCO BS-66 adalah cairan pemrosesan logam tipe mikro emulsi berkualitas premium yang mendinginkan...
rincian- Artikel Terkait
Seperti yang kita ketahui, konsentrasi minyak pemotong selalu menjadi salah satu poin untuk emulsi yang stabil dan pelumasan yang dioptimalkan. Namun, ada kunci kritis lainnya: KUALITAS AIR. Kualitas air mencakup...
Baca lebih banyak