Wie kann man KÜHLMITTELSCHAUM reduzieren?
Sind Sie frustriert von Schaumbildung im Kühlmittel bei Ihrer CNC-Bearbeitung? Lassen Sie es nicht Ihren Betrieb beeinträchtigen. Bei HAI LU JYA HE verstehen wir die Auswirkungen von Kühlmittelproblemen auf Effizienz und Qualität. Unsere Expertise in Metallbearbeitungsflüssigkeiten gewährleistet optimale Kühlmittelleistung, die für reibungslose Abläufe entscheidend ist.
Schaumbildung in Metallbearbeitungsflüssigkeiten ist ein häufiges Problem, das den Betrieb stören kann. Das Verständnis seiner Ursachen und die Umsetzung von Präventivmaßnahmen sind entscheidend für reibungslose Abläufe. Übermäßiger Schaum, der oft durch chemische oder mechanische Faktoren verursacht wird, kann die Leistung beeinträchtigen und zu Ineffizienzen führen.
Um Schaumbildung zu bekämpfen, ist es wichtig, das richtige Verdünnungsverhältnis von Schmiermittel und Wasser in Schneidölen aufrechtzuerhalten. Übermäßiges Schmiermittel kann die Schaumbildung verschlimmern, daher kann die Anpassung des Verhältnisses durch Reduzierung des Schmiermittels und Erhöhung des Wasseranteils dazu beitragen, das Problem zu mildern. Umgekehrt kann unzureichendes Schmiermittel Kavitation in der Pumpe verursachen, was zu Schaumbildung führt. Durch Erhöhung des Schmiermittelgehalts in der Pumpe kann dieses Problem gelöst werden.
a. Kühlmittelbehälter überprüfen
Wenn der Tankstand zu niedrig wird, wird die Pumpe das Kühlmittel aufwirbeln und im Grunde genommen "Schaum sprühen", und oft ist die Ursache für übermäßigen Schaum. Offensichtlich wird, wenn die Spanabfuhr zu voll ist und das Kühlmittel schaumig ist, der Kühlmitteltank überlaufen. Ein weiterer Grund ist hoher Druck und Agitation, "Wasserfälle", hohe Flüsse und hoher Ausgangsdruck, die eine unnötige Bewegung der Flüssigkeit verursachen können. Dies kann in der Regel durch eine relativ einfache Neugestaltung des Systems verbessert werden.
b. Kühlmittelbehälter regelmäßig reinigen
Schaum ist besonders häufig in kleineren Sumpfen, wo alle Veränderungen schneller passieren. Daher dürfen sich die Partikel und Späne (wie Drehungen, Feilspäne, Späne oder Hobelspäne) nicht im Kühlmittelbehälter ansammeln, da dies den Zugang zur Maschine behindern und leicht Schaum verursachen kann. Daher ist es notwendig, die Maschinen regelmäßig zu reinigen.
c. Temperatur überprüfen
Eine hohe Temperatur kann zu Schaumbildung in einigen synthetischen Flüssigkeiten führen, hauptsächlich aufgrund ihrer Auswirkung auf die Viskosität, die die Schaumbildung fördern kann. Sie ist auch ein wichtiger Faktor für die Schaumstabilität.
d. Weiches Wasser erhöht die Schaumbildung
Wenn das Wasser, das Sie für die Produktion verwenden, zu weich ist (unter 8° dH/140 ppm) für die Metallbearbeitungsflüssigkeit, wird es viel Schaum geben, wenn ein System neu befüllt wird. Das kann die Schaumbildung stark erhöhen. In den meisten Fällen kann normales Leitungswasser für das erstmalige Befüllen der Maschine verwendet werden, während für die Zubereitung der Nachfüll-Emulsion behandeltetes Wasser empfohlen wird.
e. Überprüfen Sie Ihr Kühlmittel
Schaumbildung tritt in der Kühlmittel Ihres CNC aufgrund von eingeschlossener Luft durch mechanische oder chemische Prozesse und dem Grad der Agitation im System auf. Sie können vorübergehend Schaum in einem Kühlmittelbehälter beseitigen, indem Sie Entschäumer hinzufügen, aber einige Entschäumer helfen, Lecköl zu emulgieren, das Nahrung für Bakterien ist.
Wenn diese Probleme nicht durch Anpassungen gelöst werden können, kontaktieren Sie den Verkauf Ihres Schneidöls für empfohlene Antischaummittel, die bei der Kontrolle des Schaumproblems helfen werden. Fügen Sie Antischaummittel in der niedrigsten empfohlenen Dosierung hinzu. Mehr ist nicht immer besser. Fast immer werden Antischaummittel aus dem Kühlmittel gefiltert oder sie werden auf Spänen und Teilen mitgeführt. Bitte zögern Sie nicht, uns bei Fragen und Bedürfnissen zu kontaktieren.
Das wasserlösliche Schneidöl MORESCO BS-66 zeichnet sich durch seine hervorragenden Anti-Schaum-Eigenschaften aus. Dieses einzigartige Merkmal gewährleistet eine unterbrechungsfreie und stabile Leistung, insbesondere bei Hochdruck-Bearbeitungsoperationen. Die bemerkenswerte Fähigkeit des Öls, die Schaumbildung zu reduzieren, trägt erheblich zur anhaltenden Effizienz bei, verhindert Unterbrechungen und gewährleistet eine gleichbleibende Bearbeitungspräzision.
Umfassende Dokumentation, einschließlich Sicherheitsdatenblätter (SDB), Technische Datenblätter (TDB), REACH- und RoHS-Informationen für das wassermischbare Schneidöl MORESCO BS-66, ist auf Anfrage bequem über die Funktion "Dateien herunterladen" verfügbar.MORESCO BS-66 wasserlösliches Schneidöl
"Referenz für Unterschiede vor und nach der Verwendung"
Beim Auftreten von Schaumbildungsproblemen entscheiden sich viele Menschen aufgrund von Zeit- und Kostenüberlegungen dafür, direkt Entschäumer zu kaufen. Obwohl diese Mittel schnelle und effektive Ergebnisse liefern, bieten sie nur vorübergehende Linderung. Langfristig versäumen sie es, die eigentliche Ursache der Schaumbildung zu bekämpfen. Durch die Durchführung von anfänglichen Tests und Bewertungen mit den genannten Methoden kann die Wahrscheinlichkeit von Schaumbildung während des Schneidprozesses effektiv reduziert werden.
Die Anpassung des Anteils von Ölzusätzen sollte in erster Linie den Empfehlungen des Schneidölherstellers folgen. Wenn Entschäumer benötigt werden, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail oder senden Sie eine Anfrage. Wir werden uns bemühen, Ihnen umgehend zu helfen.
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